數(shù)控機床加工零件的安裝與夾具選擇方法
發(fā)布日期：2015-04-21 蘭生客服中心 瀏覽：5101
（一）定位安裝的基本原則
基本原則與普通機床相同
1、 力求設(shè)計，工藝與編程計算的基準統(tǒng)一
2、 盡量減少裝夾次數(shù)，在一次安裝中，加工盡可能多的加工表面
3、 避免采用占機人工調(diào)整加工方案，以充分發(fā)揮機床性能
（二）選擇夾具的基本原則
基本要求：
1、保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定
2、要協(xié)調(diào)零件與機床坐標系的尺寸關(guān)系
考慮因素：
1、批量不大時，盡量采用組合夾具，可調(diào)夾具或其它通用夾具
2、成批生產(chǎn)時，才考慮采用專用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡單
3、夾具的裝卸要快速，方便，可靠，以縮短機床停頓時間
4、夾具要開散，不應影響到加工中的走刀，出現(xiàn)碰撞
基本原則與普通機床相同
1、 力求設(shè)計，工藝與編程計算的基準統(tǒng)一
2、 盡量減少裝夾次數(shù)，在一次安裝中，加工盡可能多的加工表面
3、 避免采用占機人工調(diào)整加工方案，以充分發(fā)揮機床性能
（二）選擇夾具的基本原則
基本要求：
1、保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定
2、要協(xié)調(diào)零件與機床坐標系的尺寸關(guān)系
考慮因素：
1、批量不大時，盡量采用組合夾具，可調(diào)夾具或其它通用夾具
2、成批生產(chǎn)時，才考慮采用專用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡單
3、夾具的裝卸要快速，方便，可靠，以縮短機床停頓時間
4、夾具要開散，不應影響到加工中的走刀，出現(xiàn)碰撞
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一、1）力求設(shè)計基準、工藝基準和編程計算基準統(tǒng)一。 2）盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面。 3）避免采用占機人工調(diào)整加工方案，以便能充分發(fā)揮出數(shù)控機床的效能。 二、選擇夾具的基本原則 數(shù)控加工的特點對夾
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