FANUC0系列參數(shù)說明0013
發(fā)布日期:2011-05-21 蘭生客服中心 瀏覽:3616
7 6 5 4 3 2 1 0 TCW、CWM:S模擬輸出時輸出符號,見附表7。 附表7 S模擬輸出時的輸出符號
ORCW 1:定向停車時S模擬輸出 為負值。 0:定向停車時S模擬輸出 為正值。 INHMN 1:帶有菜單編輯功能時, 不顯示菜單。 0:帶有菜單編輯功能時,顯示菜單。 (※此項功能在OT—Mate中無效) GOFC 1:指令刀補號為0時,刀具形狀補償也被取消。 0:指令刀補號為0時,刀具形狀補償不被取消。 GMOFS 1:刀具形狀補償用矢量處理,即隨著刀具的移動進行。 0:刀具形狀補償通過坐標系的偏移進行補償。 GOFU2 1:刀具形狀補償號T代碼的上二位指定。 0:刀具形狀補償號T代碼的下二位指定。 JHD 1:JOG方式下手搖脈沖發(fā)生器有效。 0:JOG方式下手搖脈沖發(fā)生器無效。 |
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FANUC 0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法
FANUC0加工中心自動運行方式下執(zhí)行加工程序的方法: 1啟動運行程序 首先將方式選擇開關置“自動運行”位,然后選擇需要運行的加工程序(方法為搜索并調(diào)出程序”),完成上述操作后按循環(huán)起動按鈕。 2停止運行程序 當NC執(zhí)行完一個M00指令時,
2015-09-10 -
加工中心的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設定和操作要點
1 參數(shù)設定 參數(shù)的設定包括刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù)、零點偏置等參數(shù)的設定。 下面簡單介紹參數(shù)的設定步驟。 (1) 刀具參數(shù)及刀具補償參數(shù) 打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后,按刀具補償軟鍵,屏幕上顯示出刀具補償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或&
2015-09-08 -
數(shù)控加工結構工藝性分析、零件精度與技術要求分析
對零件圖進行數(shù)控加工工藝分析主要包括結構工藝性分析、零件精度與技術要求分析 (1)結構工藝性分析 在進行數(shù)控加工工藝性分析時,工藝人員應該根據(jù)所掌握的數(shù)控加工特點、數(shù)控機床的功能和實際經(jīng)驗,把準備工作做細、做好,減少失誤和返工。 1)零件結
2015-09-07 -
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。
試區(qū)別一下手工編程和自動編程的過程以及適用場合。 答:數(shù)控程序的編制方法有手工編程和自動編程兩種。 (1)手工編程過程: 從零件圖樣分析及工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序單、制穿孔紙帶直至程序的校驗等各個步驟,均由人工完成,則屬手工編程。
2015-09-06