激光測(cè)量使閉環(huán)無(wú)心磨削加工成為可能
發(fā)布日期:2012-08-10 蘭生客服中心 瀏覽:2580
如果一個(gè)工藝過(guò)程可以在不工作的時(shí)候自行調(diào)整,那么中斷生產(chǎn)而進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)的方式就會(huì)顯得沒(méi)有必要了。Freedom Technologies公司的Grindline激光測(cè)量系統(tǒng)使閉環(huán)無(wú)心磨削工藝過(guò)程成為可能。
常規(guī)的零件測(cè)量不會(huì)提升工件的價(jià)值,
但是它確實(shí)提供了一種追蹤加工精確度的方式,這使得設(shè)備可以進(jìn)行調(diào)整以確保被加工的零件保持在公差范圍內(nèi)。如果存在一個(gè)工藝過(guò)程可以在不工作的時(shí)候自行調(diào)整,那么中斷生產(chǎn)而進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)的方式就會(huì)顯得沒(méi)有必要了。按照總部位于Connecticut州,Glastonbury市東部的Freedom Technologies公司的說(shuō)法,Grindline激光測(cè)量系統(tǒng)使閉環(huán)無(wú)心磨削工藝過(guò)程成為可能。
Grindline系統(tǒng)所允許的非接觸激光測(cè)量工件的直徑范圍是0.004~3.15in(1in=0.0254m),精度為1μm。根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù),系統(tǒng)的軟件可以將信號(hào)傳達(dá)給磨床控制者以使進(jìn)行實(shí)時(shí)的調(diào)整,就像在產(chǎn)生磨損時(shí)輪子的重新定位。
這個(gè)系統(tǒng)既可以用于貫穿進(jìn)刀也可以用于切入式無(wú)心磨削。它主要包括一個(gè)零件傳送裝置,零件清洗裝置,激光測(cè)微計(jì)和專(zhuān)用控制器。這個(gè)傳送裝置會(huì)在退出無(wú)心磨削時(shí)接收一個(gè)零件,然后將零件傳送到清洗裝置。清洗裝置首先使用壓縮的空氣來(lái)清洗零件以進(jìn)行激光測(cè)量。在清洗之后,傳送裝置會(huì)將零件送到激光測(cè)微計(jì),這樣在零件通過(guò)光束時(shí)可以測(cè)量其直徑。
對(duì)于每一項(xiàng)新的工作,用戶(hù)輸入一個(gè)額定直徑,公差控制帶和超出公差極限的數(shù)值?刂茙窃诠顦O限內(nèi)的一個(gè)安全的范圍,它允許車(chē)間進(jìn)行趨勢(shì)分析。在軟件將信號(hào)傳送給機(jī)床進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)之前,用戶(hù)可以規(guī)定零件被測(cè)量的次數(shù),這樣被測(cè)量零件的直徑不會(huì)超出控制帶。
用戶(hù)還可以設(shè)定不連續(xù)的測(cè)量區(qū)域從而發(fā)現(xiàn)局部的錯(cuò)誤,這些錯(cuò)誤很可能是由有缺口的輪子或類(lèi)似的問(wèn)題引起的。例如,一個(gè)6in長(zhǎng)的零件可以沿著它的長(zhǎng)度被分為6個(gè)單獨(dú)的測(cè)量區(qū)域。Grindline會(huì)求出每個(gè)區(qū)域的直徑平均值而不是整個(gè)長(zhǎng)度的平均值,從而捕捉到微小的錯(cuò)誤。這個(gè)軟件還可以確定整體軸的平直度,也可以為每個(gè)工作產(chǎn)生一個(gè)詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)報(bào)告。
T系列的Grindline軟件用于貫穿進(jìn)刀加工,在這一過(guò)程中,零件僅有一個(gè)通稱(chēng)直徑。P系列的Grindline軟件可以為基于切入式無(wú)心磨削的零件測(cè)量多個(gè)直徑。這兩個(gè)版本的軟件都可以自行校準(zhǔn)并且可以自動(dòng)補(bǔ)償由于環(huán)境條件不同引起的變動(dòng)。
這個(gè)用于無(wú)心磨削的激光測(cè)量系統(tǒng)不僅可以進(jìn)行百分百的零件檢測(cè),也可以在測(cè)量數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上傳送磨削的控制信號(hào)并自動(dòng)調(diào)節(jié)。
-
位置檢測(cè)裝置在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用
1數(shù)控系統(tǒng)對(duì)位置檢測(cè)裝置的要求 位置檢測(cè)裝置是指能夠把機(jī)械位移量轉(zhuǎn)換成一定形式的電信號(hào)的裝置,是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。在閉環(huán)系統(tǒng)中,它的主要作用是檢測(cè)位移量,并發(fā)出反饋信號(hào)和數(shù)控裝置發(fā)出的指令信號(hào)相比較,若有偏差,經(jīng)放大后控制執(zhí)行部件,
2015-05-13 -
數(shù)控機(jī)床集成在線(xiàn)測(cè)量技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用
數(shù)控機(jī)床作為一種高效、高精度的制造裝備在制造企業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,而且正朝著高精度、高效率、開(kāi)放化、智能化、復(fù)合化的方向發(fā)展。復(fù)合化的目標(biāo)是盡可能地在一臺(tái)機(jī)床上利用一次裝卡完成全部或大部分的加工任務(wù),以保證工件位置精度,提高生產(chǎn)效率 。加之
2014-07-07 -
針腳尺寸檢測(cè)
金屬針腳的尺寸檢測(cè) 一 應(yīng)用背景 當(dāng)前很多零部件都要求進(jìn)行尺寸檢測(cè),很多情形下靠人工檢測(cè)不僅精度達(dá)不到要求而且檢測(cè)的效率很低,從而嚴(yán)重制約了產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量。本案采用了智能相機(jī)檢測(cè)不僅大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,而且使生產(chǎn)效率
2012-08-10 -
五金件的尺寸檢測(cè)方案
采用背光檢測(cè)的方式,使檢測(cè)精度達(dá)到最高。 水平視野范圍:20.5mm 相機(jī)像素?cái)?shù):640X480 pix 像素分辨率:0.032 mm/pix 檢測(cè)精度:0.0032mm 檢測(cè)時(shí)間: 15ms 檢測(cè)截圖
2012-08-10