可轉位車刀尺寸測量的基準點的確定
發(fā)布日期:2012-08-10 蘭生客服中心 瀏覽:6392
- 尺寸L、h1和f按圖1的規(guī)定。
圖1
- 基準點K的位置,對于不同的主偏角kr和進給方向分別按圖2~圖4的規(guī)定。
- 對于主偏角kr小于或等于90°的外圓或仿形車刀,基準點K的位置按圖2。
圖2
- 對于主偏角kr小于或等于90°的端面車刀,基準點K的位置按圖3。
圖3
- 對于主偏角kr大于90°的外圓、端面或仿形車刀,基準點K的位置按圖4。
圖4
- 對于主偏角kr小于或等于90°的外圓或仿形車刀,基準點K的位置按圖2。
上一篇:刀具測量裝置的正確使用
下一篇:經驗豐富的齒輪測量專家
-
位置檢測裝置在數控系統(tǒng)中的應用
1數控系統(tǒng)對位置檢測裝置的要求 位置檢測裝置是指能夠把機械位移量轉換成一定形式的電信號的裝置,是數控機床的重要組成部分。在閉環(huán)系統(tǒng)中,它的主要作用是檢測位移量,并發(fā)出反饋信號和數控裝置發(fā)出的指令信號相比較,若有偏差,經放大后控制執(zhí)行部件,
2015-05-13 -
數控機床集成在線測量技術在實際生產中的應用
數控機床作為一種高效、高精度的制造裝備在制造企業(yè)中得到了廣泛應用,而且正朝著高精度、高效率、開放化、智能化、復合化的方向發(fā)展。復合化的目標是盡可能地在一臺機床上利用一次裝卡完成全部或大部分的加工任務,以保證工件位置精度,提高生產效率 。加之
2014-07-07 -
針腳尺寸檢測
金屬針腳的尺寸檢測 一 應用背景 當前很多零部件都要求進行尺寸檢測,很多情形下靠人工檢測不僅精度達不到要求而且檢測的效率很低,從而嚴重制約了產品的產量及質量。本案采用了智能相機檢測不僅大大提高了產品的質量,而且使生產效率
2012-08-10 -
五金件的尺寸檢測方案
采用背光檢測的方式,使檢測精度達到最高。 水平視野范圍:20.5mm 相機像素數:640X480 pix 像素分辨率:0.032 mm/pix 檢測精度:0.0032mm 檢測時間: 15ms 檢測截圖
2012-08-10