夾緊裝置的組成及基本要求

發(fā)布日期：2012-07-12    蘭生客服中心    瀏覽：6967

    機械加工過程中，工件會受到切削力、離心力、重力、慣性力等的作用，在這些外力作用下，為了使工件仍能在夾具中保持已由定位元件所確定的加工位置，而不致發(fā)生振動或位移，保證加工質量和生產安全，一般夾具結構中都必須設置夾緊裝置將工件可靠夾牢。

1．夾緊裝置的組成

圖3-26為夾緊裝置組成示意圖，它主要由以下三部分組成：

(1) 力源裝置 產生夾緊作用力的裝置。所產生的力稱為原始力，如氣動、液動、電動等，圖中的力源裝置是氣缸1。對于手動夾緊來說，力源來自人力。

(2) 中間傳力機構  介于力源和夾緊元件之間傳遞力的機構，如圖中的連桿2。在傳遞力的過程中，它能夠改變作用力的方向和大小，起增力作用；還能使夾緊實現(xiàn)自鎖，保證力源提供的原始力消失后，仍能可靠地夾緊工件，這對手動夾緊尤為重要。

  (3) 夾緊元件  夾緊裝置的最終執(zhí)行件，與工件直接接觸完成夾緊作用，如圖中的壓板3。

2．對夾具裝置的要求

必須指出，夾緊裝置的具體組成并非一成不變，須根據工件的加工要求、安裝方法和生產規(guī)模等條件來確定。但無論其組成如何，都必須滿足以下基本要求：

            

圖3-26  夾緊裝置組成示意圖

                                1—氣缸     2—連桿     3—壓板

(1)夾緊時應保持工件定位后所占據的正確位置。 

(2) 夾緊力大小要適當。夾緊機構既要保證工件在加工過程中不產生松動或振動。同時，又不得產生過大的夾緊變形和表面損傷。

(3) 夾緊機構的自動化程度和復雜程度應和工件的生產規(guī)模相適應，并有良好的結構工藝性，盡可能采用標準化元件。

(4) 夾緊動作要迅速、可靠，且操作要方便、省力、安全。

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