FMS的應用現(xiàn)狀與改進措施

發(fā)布日期:2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽:4268

FMS(柔性制造系統(tǒng))從誕生至今已有30多年的歷史,并在80年代輝煌一時,包括美、日、英、德在內(nèi)的許多國家的許多企業(yè)爭相創(chuàng)造自己的FMS,其中不乏成功的例子。然而更多的企業(yè)卻未能取得預期效果。更有甚者,進人90年代后,有些原來應用很成功的企業(yè)也遇到困難,同時,其他生產(chǎn)模式,如CIMS、AM、LP、CE等的提出,也向FMS提出了極大的挑戰(zhàn)。FMS似乎已經(jīng)走到了盡頭。真是如此嗎?為什么許多企業(yè)會失敗?如何才能正確發(fā)展和應用?本文試圖從以上幾個方面進行探索,以期找
到企業(yè)增強柔性,提高市場競爭力的有效方案。


1 從FMS的原理看,F(xiàn)MS依然重要


    傳統(tǒng)的FMS是一個自動化制造系統(tǒng),主要包括若干臺CNC機床(或其他直接參加產(chǎn)品零部件生產(chǎn)的自動設備),用一套自動物料(包括工件和刀具等)搬運系統(tǒng)連接起來,由分布式多級計算機系統(tǒng)進行綜合管理和控制,協(xié)調(diào)加工系統(tǒng)和物料搬運系統(tǒng)的功能,以適應柔性的高效率零件加工。實現(xiàn)生產(chǎn)的柔性是FMS的直接目標。實際中主要體現(xiàn)在:
    ——同一時間內(nèi)可加工多種零件;
    ——可按不同順序制造不同零件;
    ——生產(chǎn)類型、規(guī)格發(fā)生變化時,具有較強的適應能力;
    ——對內(nèi)部、外部環(huán)境的變化作出有效反映。
    由此可以看出,傳統(tǒng)的FMS主要強調(diào)產(chǎn)品的柔性,強調(diào)生產(chǎn)過程中技術因素的改進。它體現(xiàn)了產(chǎn)品制造過程的自動化與計算機控制,解決了“制造系統(tǒng)級”的信息集成和制造過程中的優(yōu)化問題。應該說FMS的實施為企業(yè)的發(fā)展和增強競爭力提供了硬件的支持。但是,任何企業(yè)都是組織、管理和生產(chǎn)設備的集成,都離不開軟件的支持,尤其是在管理和人的作用越來越重要的今天,要實現(xiàn)柔性的目標,必須整個企業(yè)協(xié)調(diào)一致,同時作出有效反應,任何一個因素的缺陷都會影響系統(tǒng)產(chǎn)出的最終效果。因此整體柔性的概念應運而生。
    所謂整體柔性是指整個企業(yè)作為一個系統(tǒng),有效應付不確定性的能力,包括設計、產(chǎn)品和工藝技術以及應用技術的柔性。當今世界是用戶驅(qū)動或者說是市場驅(qū)動的世界,市場需求的多樣化趨勢迫使企業(yè)只有生產(chǎn)出滿足用戶需要的數(shù)量、質(zhì)量和時間要求的產(chǎn)品才能取得競爭優(yōu)勢。要實現(xiàn)這一目標,作為整體的企業(yè),包括生產(chǎn)、組織和管理等各部分、各方面部應該具有最大的柔性?梢哉f整體柔性是將傳統(tǒng)柔性即單純生產(chǎn)過程的制造柔性擴展到企業(yè)范圍,從硬件擴展到軟件。不難看出,整體柔性作為擴展了的FMS,與CIM哲理在原理和目標上是一致的,或者可以說,它是CIMS的一個最基本的組成部分,是CIMS中信息流和物料流的交匯點。產(chǎn)品的
技術含量是影響產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)效益的重要因素。一個成功的CIMS系統(tǒng),不具備具有相應柔性的制造系統(tǒng)根本是難以想象的。
    所以,F(xiàn)MS不應該被拋棄,而應該根據(jù)發(fā)展需要,不斷擴展其范圍,從生產(chǎn)車間到管理、到設計、到市場……,最終實現(xiàn)整體柔性,并且適時升級,以實現(xiàn)對外部變化的快速反應。


2 目前FMS應用失敗的原因分析


    按照FMS的原理,F(xiàn)MS對加快產(chǎn)品開發(fā),縮短產(chǎn)品周期,提高產(chǎn)品質(zhì)量具有很大的作用。但是許多采用FMS的企業(yè)并未達到預期效果。究其原因,關鍵在于企業(yè)囿于傳統(tǒng)的管理方式,錯誤地靜止地理解FMS,只注重表面的、形式的東西,未能真正理解柔性的主旨,因而斷章取義地片面追求生產(chǎn)系統(tǒng)技術的先進性,而不是首先與本行業(yè)、本系統(tǒng)的實際相結(jié)合。具體地講,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:


    (1)忽視人在企業(yè)系統(tǒng)中的作用。在先進制造系統(tǒng)中,人的智能和主觀能動性總是處于核心地位,因此必然要求人員的高素質(zhì)。有知識的人員成為企業(yè)中最寶貴的財富。而傳統(tǒng)做法總是只追求設備的先進水平,追求企業(yè)硬件的柔性,而忽視人員的作用,甚至追求無人化。這樣不但提高了FMS的成本,也造成設備柔性不能充分發(fā)揮。人的智能因素是任何先進設備都難以替代的,只有成員的積極參與,才能保證整個系統(tǒng)的正常運行和對外部環(huán)境的快速反應。為了保證人員的高素質(zhì),同樣必須加強對人的后續(xù)教育與培訓。


    (2)片面追求高技術,忽視組織管理的跟進。高技術是企業(yè)不可少的硬件設備,的確可以帶來生產(chǎn)過程的重大改變,甚至可能帶來生產(chǎn)觀念的巨大更新,對提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量有著不可估量的作用。但若沒有相應的軟件,絕對不可能充分發(fā)揮其效用。而與硬件相應的管理模式正是促使硬件設備充分發(fā)揮作用的軟件平臺,因此必須注重企業(yè)組織管理的跟進。舊的管理模式是多極的、金字塔型的結(jié)構(gòu),減慢了信息的傳遞速度,造成企業(yè)對外界反應的延遲。如果仍以舊的管理方式進行預測,組織生產(chǎn),必然會由于決策的低水平和組織的慢反應、低柔性而導致設備柔性的不充分發(fā)揮,而不能實現(xiàn)整體柔性的提高,并且由于設備投入具有投資
大、周期長的特點,相應地增加了系統(tǒng)的風險。


    (3)只強調(diào)企業(yè)自身的反應能力,而忽視了與供應商和客戶間關系的協(xié)調(diào)。一個企業(yè)自身的能力和資金畢竟有限,要想追求全能的柔性根本不可能。而市場是千變?nèi)f化的,企業(yè)必須根據(jù)變化了的需求,動態(tài)地調(diào)整自己的策略,與其他相關企業(yè)組成“動態(tài)聯(lián)盟”,才有可能真正對市場變化作出快速靈活的反應。


    (4)囿于大規(guī)模生產(chǎn)模式的框架,遵循傳統(tǒng)的、連續(xù)的生產(chǎn)方式,片面追求“全能”下的效率。由于“全能”的實現(xiàn)是以對未來市場的正確的預測為基礎的,而事實上,當預測條件發(fā)生變化時,大規(guī)模的生產(chǎn)不能夠在時間上作出快速反應,而貽誤了有利時機。


    (5)90年代以來,許多原來成功實行FMS的企業(yè)遇到了新的挑戰(zhàn)——過度依賴控制設備運行的計算機軟件,但大多數(shù)工程師在現(xiàn)有的軟件系統(tǒng)上實現(xiàn)新功能時遇到了困難,而導致操作者與工程師在重新設計產(chǎn)品性能以滿足用戶要求時缺乏靈活性。具體講就是傳統(tǒng)的FMS是按照遞階層次構(gòu)造的,是一種集中管理,強調(diào)整體性控制,因此反應速度慢。此外,由于系統(tǒng)中各計算機、操作系統(tǒng)、編程語言各不相同,在現(xiàn)有的通信技術水平下實現(xiàn)全面集成、快速反應具有相當?shù)睦щy,由此也阻礙了設備柔性的發(fā)揮。


    總之,由于企業(yè)未能真正理解FMS的哲理,不是根據(jù)本企業(yè)的實際加以適當改進和應用,而盲因照抄照搬其他企業(yè)的模式,重設備輕管理,且不能根據(jù)情況的變化適當?shù)卣{(diào)整,從而阻礙了設備柔性的發(fā)揮。


3 改進措施


    由上面的分析可以看出,F(xiàn)MS是其他先進制造方法的基礎,只是由于應用上的失誤才導致其陷入目前的局面。因此只要切實從觀念上和管理上改進企業(yè)的經(jīng)營方式,就一定會使FMS重新煥發(fā)生機。有針對性地進行企業(yè)改造,是提高FMS柔性的根本方法。主要是:


    (1)充分發(fā)揮人的主觀能動性,進行人員的培訓與繼續(xù)教育,是任何企業(yè)都必須重視的一項基礎工作。人是企業(yè)發(fā)展的最寶貴的資源,只有人、技術和環(huán)境協(xié)調(diào)統(tǒng)一,并且人的積極性主動性得到充分發(fā)揮,企業(yè)才可能獲得生機和活力,才可能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。


    (2)按照FMS的要求,進行企業(yè)經(jīng)營管理模式的改革,通過BPR的方法,建立起適應企業(yè)實際的便于信息快速傳遞的扁平的充滿柔性的管理模式,并且注重企業(yè)文化的重構(gòu),為FMS和其他先進制造方法提供有利的實施環(huán)境。


    (3)借鑒其他管理方法的先進思想,使企業(yè)柔性隨環(huán)境的變化而不斷提高。日本的豐田公司應用FMS之所以能取得成功,關鍵是結(jié)合本企業(yè)實際發(fā)展了FMS的思想,而創(chuàng)造出新的管理方法——精益生產(chǎn),既解決了資金層次的改革問題,又解決了作業(yè)層次的管理問題。再比如,可以借鑒AM的思想,加強與供應商和其他企業(yè)的合作,以此提高企業(yè)的反應能力。


    (4)提高FMS自身的水平,主要是軟件水平,以改善系統(tǒng)的運控能力,如采用分布式網(wǎng)絡結(jié)構(gòu),提高各部分動作戲院能力,并努力協(xié)調(diào)各部分的關系,除生產(chǎn)處,還要加強其他各環(huán)節(jié)的柔性,以此提高企業(yè)對市場變化的反應能力。


4 結(jié)束語


    盡管FMS的實施遇到了很大的挫折和挑戰(zhàn),但由于它是實行其他先進制造方法的基礎,產(chǎn)品的技術含量是產(chǎn)品競爭能力的一個重要指標,沒有先進設備和先進技術的保證,企業(yè)不可能實現(xiàn)對外變化快速有效的反應。所以我們必須重視FMS的應用和在應用中的發(fā)展只有這樣,才能保證企業(yè)能夠成為激烈的市場競爭中的勝利者。

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