難加工材料超聲輔助切削加工技術(shù)
發(fā)布日期:2015-10-16 蘭生客服中心 瀏覽:4956
為了實(shí)現(xiàn)難加工材料高質(zhì)量、高精度、高效率加工,滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域難加工材料零件的加工要求,目前,超聲輔助切削加工技術(shù)通過(guò)借鑒其他加工技術(shù)的發(fā)展經(jīng)驗(yàn),正不斷向微細(xì)化、高效化、精密化、自動(dòng)化、智能化等方向發(fā)展。
高性能合金(如高溫合金、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等)、復(fù)合材料、硬脆材料(如光學(xué)玻璃、工程陶瓷和功能晶體)等先進(jìn)材料具有優(yōu)異的性能,在航空、航天、軍工、電子和汽車等領(lǐng)域得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。復(fù)合材料具有密度低、比強(qiáng)度和比模量高、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、耐腐蝕性能好、抗疲勞性能好和結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),在航空航天領(lǐng)域主要用于制造如機(jī)翼、尾舵、剎車盤、制動(dòng)鼓、儀器艙段、支架等復(fù)雜結(jié)構(gòu)件和零件。這些經(jīng)過(guò)成型制備的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件和零件上,許多連接裝配和附件安裝用的孔、窗口、型腔和安裝定位面等需要進(jìn)行精密機(jī)械加工。航空航天領(lǐng)域典型的復(fù)合材料和硬脆材料結(jié)構(gòu)件和零件如圖1所示。這些結(jié)構(gòu)件和零件不僅對(duì)加工精度和加工質(zhì)量要求高,而且對(duì)加工效率也有很高要求。由于這些復(fù)合材料硬脆材料具有硬度高、脆性大和耐磨性好等特點(diǎn),材料切削加工性差,零件加工要求高,很難用傳統(tǒng)機(jī)械加工方法和加工工具進(jìn)行加工。因此,如何實(shí)現(xiàn)難加工材料零件的高質(zhì)高效精密加工已成為當(dāng)前國(guó)內(nèi)外關(guān)注的課題。
為了適應(yīng)各種先進(jìn)材料不斷擴(kuò)大的應(yīng)用需求,一方面,傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)通過(guò)自身的不斷更新發(fā)展以及與其他相關(guān)技術(shù)的融合,在一些難加工材料加工領(lǐng)域(尤其在模具加工、鋁合金和鈦合金結(jié)構(gòu)件加工等)表現(xiàn)出了加工精度和加工效率方面的優(yōu)勢(shì)。另一方面,利用光、電、聲、熱、化學(xué)、磁和原子能等能量進(jìn)行加工的特種加工方法(包括激光、超聲、電火花、電化學(xué)、高壓水切割等)得到了較快的發(fā)展,在一些高性能合金和硬脆材料等難加工材料加工領(lǐng)域顯示出一定的優(yōu)越性。但是,無(wú)論是傳統(tǒng)機(jī)械加工,還是特種加工方法,多數(shù)是直接利用單一能量進(jìn)行加工,在加工效率、精度、表面質(zhì)量和工具壽命等方面必然存在一定缺點(diǎn)和局限。于是,利用多種形式能量的綜合作用的復(fù)合加工技術(shù)出現(xiàn)了。復(fù)合加工技術(shù)可以根據(jù)加工材料特性以及加工精度和效率的要求,通過(guò)傳統(tǒng)加工和特種加工方法的復(fù)合,不同特種加工方法的復(fù)合等多種形式組合出各具特點(diǎn)的新的復(fù)合加工方法,達(dá)到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),成為機(jī)械加工技術(shù)的重要發(fā)展方向之一。
超聲加工作為20世紀(jì)初發(fā)展并開(kāi)始應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的一種非常有效的特種加工方法,特別適合于加工玻璃、陶瓷、石英、金剛石、硅等各種硬脆材料,并已得到了廣泛應(yīng)用。將超聲加工與傳統(tǒng)的切削加工結(jié)合所形成新的加工技術(shù)是一種典型的復(fù)合加工技術(shù),多年來(lái)的研究和應(yīng)用實(shí)踐表明,這一復(fù)合加工技術(shù)既充分發(fā)揮了機(jī)械加工和超聲加工這兩種加工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn),又彌補(bǔ)了兩種技術(shù)的局限和不足,因而具有一些突出優(yōu)點(diǎn)。超聲輔助切削加工技術(shù)不僅可以有效降低切削力、提高加工質(zhì)量、減小刀具磨損和提高加工效率,而且拓展了可加工材料和可加工零件的適用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域。近年來(lái),國(guó)內(nèi)外研究人員針對(duì)難加工材料的超聲輔助切削加工開(kāi)展了大量的研究,一些機(jī)床生產(chǎn)商還開(kāi)發(fā)了超聲輔助切削加工機(jī)床。超聲輔助切削加工技術(shù)已成為難加工材料零部件加工中主要先進(jìn)加工技術(shù)之一,具有重要的應(yīng)用價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。
德國(guó)DMG超聲振動(dòng)切削加工中心,ULTRASONIC20linear:技術(shù)參數(shù)
技術(shù)參數(shù) |
單位 Mm
Mm |
ULTRASONIC20linear |
蘭生專營(yíng)德國(guó)DMG超聲振動(dòng)切削加工中心,適用于硬鋼,脆性材料,陶瓷,玻璃,硬質(zhì)合金等超聲振動(dòng)超硬和銑削加工。如有需要,請(qǐng)咨詢我司范總,電話:0519-88113113,手機(jī):13306110090,郵箱:fq@lanshengcnc.com
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Lehmann數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的顯著優(yōu)勢(shì)
◆緊湊且質(zhì)量較輕 相對(duì)于傳統(tǒng)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的一個(gè)顯著優(yōu)勢(shì):結(jié)構(gòu)極端緊湊,功率更不遜色分好,甚至更佳。 更少的干擾邊緣:(GD)-40%;(DD)-41% 可以極為方便地橫向操作軸(從上方) 可以十分迅速地夾緊切割刀具:最長(zhǎng)的耐用時(shí)間
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pL Lehmann數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3+2軸替代五軸機(jī)床的完整加工
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實(shí)例講解配套于高精密磨床的第四軸數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
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2017-02-20