電火花加工對工件的影響

發(fā)布日期：2011-11-25    蘭生客服中心    瀏覽：2776

電火花加工對工件的影響
    加工件受電火花加工的影響與受傳統(tǒng)加工方法是截然不同的，如前所述，加工件表面因高溫熔化或汽化，經(jīng)ASSAB對電火花加工表層的研究，模具制造者可利用電火花加工的優(yōu)點制成性能良好的模具。
大多數(shù)情況，很難找出電火花加工對模具的確定影響。譬如修整模（trimming tool）經(jīng)放電加工后，其耐磨性比經(jīng)傳統(tǒng)加工的模好，但某些情況下，當從傳統(tǒng)加工改為電火花加工時，模具卻出現(xiàn)早期失效，另外一些情況是經(jīng)電火花加工后的模具表面有不希望獲得的缺陷產(chǎn)生。這些缺陷是因操作不當所造成。
表面強度
    表面強度在高溫后，受顯微組織、硬度、應(yīng)力與含碳量四項因素影響。
熔化與再固化層
    此層因在做金相分析時無法腐蝕又稱（放電白層），因急速固化，產(chǎn)生很多柱狀晶，工件的破裂都沿此方向進行，此白層厚約15~30μm，表面層的碳含量亦受到影響，例如因絕緣流體或電極而產(chǎn)生滲碳，但有時也有脫碳問題。
再硬化層
    此層因溫度超過奧氏體相變點后冷卻時形成硬且脆的未回火馬氏體。
回火層
    此層因溫度較低，只產(chǎn)生回火效應(yīng)，愈靠近心部，回火影響愈少。

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