孔加工復(fù)合刀具
發(fā)布日期:2012-10-28 蘭生客服中心 瀏覽:6846
孔加工復(fù)合刀具是由兩把或兩把以上同類或不同類的孔加工刀具組合成一體,同時(shí)或按先后順序完成不同工步加工的刀具。
1.復(fù)合刀具的種類
復(fù)合刀具的種類較多,按工藝類型可分為同類工藝復(fù)合刀具和不同類工藝復(fù)合刀具兩種。同類工藝復(fù)合刀具如圖7-47所示。不同類工藝復(fù)合刀具如圖7-48所示。
2.復(fù)合刀具的特點(diǎn)
(1)能減少機(jī)床臺(tái)數(shù)或工位數(shù),工序集中,節(jié)省機(jī)動(dòng)和輔助時(shí)間,因而可以提高生產(chǎn)率,降低成本。
(2)減少工件安裝次數(shù),容易保證各加工表面間的位置精度。
(3)復(fù)合刀具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在制造、刃磨和使用中都可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。例如各單個(gè)刀具的直徑、切削時(shí)間和切削條件懸殊較大,切屑的排出和切削液的輸入不夠暢快等。
3.復(fù)合刀具的合理使用
由于復(fù)合刀具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及特殊的工作條件,在使用復(fù)合刀具時(shí)需注意幾點(diǎn)特殊要求:
(1)由于復(fù)合刀具刃磨困難,刀具安裝、調(diào)整麻煩,故應(yīng)制訂較高的刀具耐用度,選擇較低的切削速度。
(2)復(fù)合刀具中各單個(gè)刀具的直徑往往差別很大,選擇切削用量時(shí)需考慮主要矛盾。如最小直徑刀具的強(qiáng)度最弱,應(yīng)按最小直徑刀具選擇進(jìn)給量;又如最大直徑刀具的切削速度最高,磨損最快,故應(yīng)按最大直徑刀具確定切削速度。各單個(gè)刀具所進(jìn)行的加工工藝不同時(shí),需兼顧其不同點(diǎn)。如采用鉆-鉸復(fù)合刀具加工孔,采用的切削速度比一般鉆削低一些,而比一般鉸削速度高一些;鉆孔時(shí)進(jìn)給量取低一些,使切削力不至于太大,鉸孔時(shí)可取較大的進(jìn)給量,以提高生產(chǎn)率。
-
鋁合金發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋挺柱鉸孔加工
由于發(fā)動(dòng)機(jī)的構(gòu)造復(fù)雜,技術(shù)含量高,一直以來(lái),其部件的生產(chǎn)制造都是人們所關(guān)注的重點(diǎn)。 在對(duì)缸蓋挺柱孔進(jìn)行精加工時(shí),刀具使用壽命短一直困擾著生產(chǎn)一線的技術(shù)人員。缸蓋挺柱孔的結(jié)構(gòu)如圖2所示。經(jīng)過(guò)與國(guó)內(nèi)某汽車公司的緊密合作,UNIMERCO成
2014-07-17 -
汽車變速箱滑閥孔加工
汽車自動(dòng)變速箱閥體滑閥孔的加工是整個(gè)箱體孔加工工藝中要求最高的工位。在常用的含硅量為8%~16%之間的鋁合金閥體加工中,UNIMERCO通常采用的刀具方案為“一粗一精”兩把刀的組合。 一、擴(kuò)孔粗加工 采用UM PCD直槽擴(kuò)孔刀,如圖
2013-09-10 -
發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器孔的喇叭口現(xiàn)象
發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器零件在機(jī)加工過(guò)程中,當(dāng)現(xiàn)行的過(guò)程控制措施滿足不了孔加工要求時(shí),其存在的失效原因往往會(huì)造成加工孔的一些失效模式出現(xiàn),孔在加工中出現(xiàn)喇叭口就是孔的一種失效模式。 一、喇叭口類別 要判斷加工孔出現(xiàn)了喇叭口其孔是否失效,首先要
2013-09-10 -
鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)缸體曲軸孔的精加工方案
曲軸孔的加工質(zhì)量對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能具有重大影響,奇瑞公司發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部根據(jù)實(shí)際加工情況,對(duì)鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)缸體曲軸孔的精加工方案不斷進(jìn)行研究和持續(xù)改進(jìn),收效顯著,使加工質(zhì)量和效率都得到了有效提升。 缸體是發(fā)動(dòng)機(jī)重要的基礎(chǔ)件,其主要功用是將各機(jī)構(gòu)
2013-09-10