si3N4陶瓷的常溫硬度不如Al2O3陶瓷高，但高溫硬度好，在900℃時(shí)的硬度是幾種陶瓷中最高的。其抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度也高于Al2O3陶瓷。si3N4陶瓷的導(dǎo)熱系數(shù)約為Al2O3陶瓷的2.5～3倍，是所有陶瓷中最難加工的材料。如車削HV1600、抗彎強(qiáng)度為950MPa的si3N4陶瓷，當(dāng)νC=10m/min時(shí)，切削不到10min，金剛石刀具的磨損就已超過(guò)0.1mm，切削刃出現(xiàn)剝落磨損。si3N4陶瓷的高溫硬度很高，1000℃時(shí)仍保持HV1100。切削時(shí)徑向分力很大，刀刃因強(qiáng)度不夠易出現(xiàn)微小崩刃，加工表面出現(xiàn)凸凹不平，表面粗糙度值增大。

　　切削si3N4陶瓷可選用燒結(jié)金剛石刀具或CBN刀具。應(yīng)特別注意加強(qiáng)切削刃，取γO=-15º。，刃口必須研磨，以提高刀具耐用度。使用CBN刀具可選擇較高切削速度。

　　使用較低的切削速度(νC<50m/min)切削si3N4陶瓷時(shí)，可不加乳化液。低速濕切時(shí)，溫度升高不多，陶瓷強(qiáng)度沒有什么降低，刀具刃口附近的被切材料破壞規(guī)模加大，作用在刀具上的負(fù)荷也加大，使金剛石顆粒破損、脫落，因此應(yīng)采用較小進(jìn)給量，一般f<0.1mm/r。