鎂合金材料對(duì)加工性能的影響

發(fā)布日期：2012-10-28    蘭生客服中心    瀏覽：4416

　　1、對(duì)切屑形成的影響

　　在機(jī)械加工過程中所形成的切屑類型，與材料成分、零件形狀、合金狀態(tài)及進(jìn)給速度等因素相關(guān)。當(dāng)采用單刃刀具進(jìn)行鎂合金的車、膛、刨、銑時(shí)，所產(chǎn)生的切屑可以分為3大類:a.在大進(jìn)給量下形成粗大和斷屑良好的切屑:b.在中等進(jìn)給量下形成長(zhǎng)度短和斷屑良好的切屑;c.在小進(jìn)給量下形成長(zhǎng)而卷曲的切屑。

　　2、對(duì)扭曲變形的影響

　　由于鎂的比熱高、導(dǎo)熱性良好，摩擦產(chǎn)生的熱量會(huì)迅速地?cái)U(kuò)散到零件的各個(gè)部分，因此對(duì)鎂合金進(jìn)行切削加工時(shí)并不會(huì)產(chǎn)生較高的溫度。但是，在高切削速度和大進(jìn)給量的情況下，零件所產(chǎn)生的熱量也是相當(dāng)高的，很可能因?yàn)闇囟冗^高而發(fā)生扭曲變形。

　　3、對(duì)熱膨脹的影響

　　如果對(duì)成品零件的尺寸公差要求比較嚴(yán)格，則在設(shè)計(jì)中必須考慮到鎂的熱膨脹系數(shù)這一影響因素。如果在上述加工條件下產(chǎn)生了相當(dāng)多的熱量，則很可能會(huì)影響到零件的加工精度。鎂的熱膨脹系數(shù)略高于鋁，明顯高于鋼，在20200℃范圍內(nèi)為26.6-27.4μm/m℃。

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