整體葉輪加工數(shù)控編程
發(fā)布日期：2012-10-25 蘭生客服中心 瀏覽：6375
在進行五坐標(biāo)加工編程時，加工策略劃分對于產(chǎn)品質(zhì)量是很重要的，尤其是復(fù)雜產(chǎn)品的數(shù)控編程時，要求更高。整體葉輪進行五坐標(biāo)高速銑削加工，其粗精加工銑削方式和刀具軌跡策略、粗精加工工序余量的合理安排、切削工藝參數(shù)加工步距、加工深度、主軸轉(zhuǎn)速、機床進給等的選擇對于提高產(chǎn)品的加工效率和質(zhì)量是至關(guān)重要的。
五坐標(biāo)切削工藝參數(shù)的在經(jīng)驗基礎(chǔ)上，針對不同的加工產(chǎn)品對象，對不同材料、刀柄刀具、切削方式可通過正交試驗等方法進行科學(xué)試驗、歸納總結(jié)選用。表2為某鋁合金高速切削工藝參數(shù)及其加工情況對比。
如圖5為某整體葉輪在FIDIAKR215五坐標(biāo)高速銑削中心上，分別按照三軸銑削粗加工排量、五軸流道排量、五軸葉片精銑削、五軸流道精加工銑削的加工順序?qū)υ摦a(chǎn)品進行切削及其產(chǎn)品加工實例。表2為不同切削工藝參數(shù)在高速切削鋁合金時的對比情況。
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高速五軸加工中心在汽車模具制造中的應(yīng)用
導(dǎo)讀：現(xiàn)在汽車模具對模具的表面質(zhì)量和切削加工速度所提出的要求已經(jīng)越來越高。應(yīng)用五軸數(shù)控系統(tǒng)加工帶有三維曲線的平面時可以取得最佳切削狀態(tài)，在機床加工區(qū)域內(nèi)的任意位置通過刀具軸的設(shè)置角度改變，加工不同的幾何形狀。 三軸加工中心做深腔模具加
2014-10-15 -
電解紅銅薄壁電極的基本外形銑削加工
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2013-09-10 -
薄壁電極曲面精加工
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2013-09-10
