一、工具轉(zhuǎn)動(dòng)

　　和車(chē)床加工不同，加工中心加工時(shí)由于工具轉(zhuǎn)動(dòng)，便不可能在加工中及時(shí)掌握刀尖的情況來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)刀量等。也不可能象數(shù)控車(chē)床那樣可以只調(diào)節(jié)數(shù)控按扭就可以改變加工直徑。這便成了完全自動(dòng)化加工的一個(gè)很大的障礙。也正因?yàn)榧庸ぶ行牟痪哂凶詣?dòng)加工直徑調(diào)節(jié)機(jī)能(附有U軸機(jī)能的除外)，就要求鏜刀必須具有微調(diào)機(jī)構(gòu)或自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)能，特別是在精鏜時(shí)根據(jù)公差要求有時(shí)必須在微米級(jí)調(diào)節(jié)。

　　另外，加工中心鏜孔時(shí)由于切屑的流出方向在不斷地改變，所以刀尖、工件的冷卻以及切屑的排出都要比車(chē)床加工時(shí)難的多。特別是用縱型加工中心進(jìn)行鋼的盲孔粗鏜加工時(shí)，至今這個(gè)問(wèn)題還沒(méi)得到完全解決。

　　二、顫振(Chatter)

　　鏜孔加工時(shí)最常出現(xiàn)的、也是最令人頭疼問(wèn)題是顫振。在加工中心上發(fā)生顫振的原因主要有以下幾點(diǎn)：

　　①工具系統(tǒng)的剛性(Rigidity)：包括刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間連接部分的剛性。因?yàn)槭菓冶奂庸?StubBoring)所以特別是小孔、深孔及硬質(zhì)工件的加工時(shí)，工具系統(tǒng)的剛性尤為重要。

　　②工具系統(tǒng)的動(dòng)平衡(Balance)：相對(duì)于工具系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心，工具自身如有一不平衡質(zhì)量，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因不平衡的離心力的作用而導(dǎo)致顫振的發(fā)生。特別是在高速加工時(shí)工具的動(dòng)平衡性所產(chǎn)生影響很大。

　�、酃ぜ�自身或工件的固定剛性(ClampingRigidity)：象一些較小、較薄的部件由于其自身的剛性不足，或由于工件形狀等原因無(wú)法使用合理的治具進(jìn)行充分的固定。

　�、艿镀�的刀尖形狀(GeometryofEdge)：刀片的前角、逃角、刀尖半徑、斷屑槽形狀的不同所產(chǎn)生的切削抗力也不同。