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韓國(guó)威亞WIA臥式加工中心KH50G/KH63G/KH80G
韓國(guó)威亞WIA臥式加工中心KH50G/KH63G/KH80G
韓國(guó)威亞WIA臥式加工中心KH50G/KH63G/KH80G

韓國(guó)威亞WIA臥式加工中心KH50G/KH63G/KH80G

機(jī)床特點(diǎn):KH50G、KH63G圓柱與床身以T字型鑄物結(jié)構(gòu)提高強(qiáng)性,即使是在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也能維持穩(wěn)定的精度。Y軸內(nèi)側(cè)的主軸磁頭,對(duì)圓柱8面均能發(fā)揮作用,因此進(jìn)行中切削時(shí)也能維持高精度。
機(jī)床品牌:韓國(guó)現(xiàn)代威亞WIA 機(jī)床型號(hào):KH50G、KH63G、KH80G
應(yīng)用行業(yè):汽車(chē)零部件電子行業(yè)金屬加工
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

蘭生提供韓國(guó)威亞WIA品牌的臥式加工中心。

(一)型號(hào)規(guī)格:
  1、KH50G臥式加工中心;
  2、KH63G臥式加工中心;
  3、KH80G臥式加工中心。
(二)產(chǎn)品用途:  
  適合箱體類(lèi)工件的加工。

  KH50G、KH63G圓柱與床身以T字型鑄物結(jié)構(gòu)提高強(qiáng)性,即使是在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也能維持穩(wěn)定的精度。Y軸內(nèi)側(cè)的主軸磁頭,對(duì)圓柱8面均能發(fā)揮作用,因此進(jìn)行中切削時(shí)也能維持高精度。

  為了減少Z軸導(dǎo)軌的摩擦,采用"半浮象滑動(dòng)方式",可長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行位置決定,并能長(zhǎng)時(shí)間維持反復(fù)程度。被各個(gè)移送內(nèi)側(cè)周?chē)臐?rùn)滑油回收口所分離和回收。X/Y/Z軸的滾珠絲杠潤(rùn)滑,采用冷卻效果好的Oil-Air方式來(lái)抑制熱變位,從而提高精密度。

  KH80G采用圓柱移動(dòng)方式Z軸,因此全無(wú)TableOverhang,即使加工重加工物時(shí),也能維持穩(wěn)定的加工精密度。幅度達(dá)860mm的大型圓柱,無(wú)論在什么條件下都能制造精密加工。以熱對(duì)稱(chēng)圓柱結(jié)構(gòu),極小化因熱所發(fā)生的熱變形,從而實(shí)現(xiàn)精密加工。在同級(jí)產(chǎn)品中最大的18m/min的急移送速度,可大幅縮短非切削時(shí)間,從而提高生產(chǎn)性。主軸徑為100mm的高剛性主軸,即使在強(qiáng)力切削時(shí)也能進(jìn)行正常加工。

KH50G | KH63G臥式加工中心特點(diǎn)

◆ 圓柱與床身以T字型鑄物結(jié)構(gòu)提高強(qiáng)性,即使是在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也能維持穩(wěn)定的精度。
◆ Y軸內(nèi)側(cè)的主軸磁頭,對(duì)圓柱8面均能發(fā)揮作用,因此進(jìn)行中切削時(shí)也能維持高精度。
◆ 為了減少Z軸導(dǎo)軌的摩擦,采用"半浮象滑動(dòng)方式",可長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行位置決定,并能長(zhǎng)時(shí)間維持反復(fù)程度。
◆ 被各個(gè)移送內(nèi)側(cè)周?chē)臐?rùn)滑油回收口所分離和回收。
◆ X/Y/Z軸的滾珠絲杠潤(rùn)滑,采用冷卻效果好的Oil-Air方式來(lái)抑制熱變位,從而提高精密度。

KH80G系列臥式加工中心特點(diǎn)

◆ 采用圓柱移動(dòng)方式Z軸,因此全無(wú)Table Overhang,即使加工重加工物時(shí),也能維持穩(wěn)定的加工精密度。
◆ 幅度達(dá)860mm的大型圓柱,無(wú)論在什么條件下都能制造精密加工。
◆ 以熱對(duì)稱(chēng)圓柱結(jié)構(gòu),極小化因熱所發(fā)生的熱變形,從而實(shí)現(xiàn)精密加工。
◆ 在同級(jí)產(chǎn)品中最大的18m/min的急移送速度,可大幅縮短非切削時(shí)間,從而提高生產(chǎn)性。
◆ 主軸徑為100mm的高剛性主軸,即使在強(qiáng)力切削時(shí)也能進(jìn)行正常加工。

技術(shù)參數(shù) 

型號(hào)

單位

KH50G

KH63G

KH80G

工作臺(tái)尺寸

mm

500X500

630X630

2×800×800

最大承載

kgf

2-800

2-1,000

2-2,200

最大工件尺寸

mm

Ø900×H780

Ø1,120×H875

Ø1,150×H1,150

最小分度角度

deg

1°[0.001°]

1°[0.001°]

1°[0.001°]

主軸錐度

-

NT#50

NT#50

NT#50

主軸轉(zhuǎn)速

r/min

20~4,500[8,000]

4,500[8,000]

4,500

主軸功率

kW

18.5/15[18.5/15]

22/18.5[22/18.5]

26/22

主軸扭矩

N.m

901/730[657/532]

1071/901[781/657]

1,503/493

切削進(jìn)給

-

GEAR

GEAR

GEAR

最大行駛距離(X/Y/Z)

mm

760/705/650

950/825/760

1,250/1,000/850)

工作臺(tái)端面至主軸端距離

mm

0~705

0~825

50~1,050

立柱正面至主軸中心距離

mm

135~785

175~935

250~1,100

快速進(jìn)給速度(X/Y/Z)

m/min

20/20/20

20/20/20

18/18/18

切削進(jìn)給(X/Y/Z)

m/min

5

5

8

導(dǎo)軌形式

 

BOXGUIDE

BOXGUIDE

MGUIDE/Y軸:BOX

刀庫(kù)容量

ea

40(60,90,120)

40(60,90,120)

40[80,120]

刀具形式

-

BT50

BT50

BT50[HSK-A100]

刀具類(lèi)型(有/無(wú)鄰)

mm

Ø110/Ø245

Ø110/Ø245

Ø130/Ø260

刀具最大長(zhǎng)度

mm

400

600

500

最大刀具重量

kg

20[35]

20[35]

27

選刀方式

-

固定地址

固定地址

固定地址

Tool-Tool換刀時(shí)間

sec

5.5

5.5

3.5

Chip-Chip換刀時(shí)間

sec

9

9

9.5

工作臺(tái)容量

ea

2

2

 

工作臺(tái)更改格式

sec

16

18

28

工作臺(tái)時(shí)間更改

-

回轉(zhuǎn)E

回轉(zhuǎn)E

回轉(zhuǎn)E

工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)

-

HyD.CylINDER

HyD.CylINDER

HyD.CylINDER

冷卻液

400

400

500

潤(rùn)滑劑

3.4

3.4

3.4

切削液容量

60

60

100

氣源消耗量

ℓ/min

300

300

670

電源消耗量

KVA

40

40

75

最小線(xiàn)徑

Sq

25以上

25以上

25以上

電壓

V/Hz

220/60(200/50

220/60(200/50)

220/60(200/50)

占地面積(L×W)

mm

2,890X4,340

3,225X4,820

5,510×3,270

高度(h)

mm

3,076

3,106

3,233

機(jī)床重量

kg

12,000

14,000

21,500

CNC規(guī)格

-

FANUC31i-A

FANUC31i-A

FANUC31i-A

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