2011-05-21 如圖內輪廓型腔零件圖，采用尋邊器對刀，其詳細步驟如下： （ 1 ） X 、 Y 向對刀 ①將工件通過夾具裝在機床工作臺上，裝夾時，工件的四個側面都應留出尋邊器的測量位置。 ②快速移動工作臺和主軸，讓尋邊器測頭靠近工件...
2011-05-21 車外圓的刀片：選用原則主要是根據加工工藝的具體情況決定。一般要選通用性較高的及在同一刀片上切削刃數較多刀片。粗車時選較大尺寸，精、半精車時選較小尺寸。S形：四個刃口，刃口較短（指同等內切圓直徑），刀尖強度較高，主要用...
2011-05-21 一．可轉位刀具刀片型號編制標準 １．可轉位車刀型號表示規(guī)則 GB／T5343.1，它等效采用ISO5680－1989。它適用于可轉位外圓車刀、端面車刀、防形車刀及拼裝復合刀具的模塊刀頭的型號編制。其型號也是由按規(guī)定順序...
2011-05-21 一、夾具的選擇、工件裝夾方法的確定1．夾具的選擇數控加工對夾具主要有兩大要求：一是夾具應具有足夠的精度和剛度；二是夾具應有可靠的定位基準。選用夾具時，通�？紤]以下幾點：1）盡量選用可調整夾具、組合夾具及其它通用夾具，避...
2011-05-21 理想的加工程序不僅應保證加工出符合圖樣的合格工件，同時應能使數控機床的功能得到合理的應用和充分的發(fā)揮。數控機床是一種高效率的自動化設備，它的效率高于普通機床的2～3倍，所以，要充分發(fā)揮數控機床的這一特點，必須熟練掌握...
2011-05-21 1．數控加工刀具的種類 數控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類。模塊化刀具是發(fā)展方向。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點：減少換刀停機時間，提高生產加工時間；加快換刀及安裝時間，提高小批量生產的經濟性；提高刀具的標準化和合...
2011-05-21 1.數控機床加工工件的基本過程 從圖1可以看出數控機床加工工件的基本過程即從零件圖到加工好零件的整個過程。 圖1 數控機床加工工件的基本過程 2. 數控加工工藝系統(tǒng)的組成 機械加工中，由機床、夾具、刀具和工件等組...
2011-05-21 對于高效率的金屬切削機床加工來說，被加工材料、切削刀具、切削用量是三大要素。這些條件決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟的、有效的加工方式，要求必須合理地選擇切削條件。編程人員在確定每道工序的切削用量時，應根據刀...
2011-05-21 圖2.7 對刀點 對于數控機床來說，在加工開始時，確定刀具與工件的相對位置是很重要的，這一相對位置是通過確認對刀點來實現的。對刀點是指通過對刀確定刀具與工件相對位置的基準點。對刀點可以設置在被加工零件上...
2011-05-21 走刀路線就是刀具在整個加工工序中的運動軌跡，它不但包括了工步的內容，也反映出工步順序。走刀路線是編寫程序的依據之一。確定走刀路線時應注意以下幾點：1、尋求最短加工路線如加工圖2.3a所示零件上的孔系。2.3b圖的走刀...
2011-05-21 數控加工工藝路線設計與通用機床加工工藝路線設計的主要區(qū)別,在于它往往不是指從毛坯到成品的整個工藝過程，而僅是幾道數控加工工序工藝過程的具體描述。因此在工藝路線設計中一定要注意到，由于數控加工工序一般都穿插于零件加工的...
2011-05-21 被加工零件的數控加工工藝性問題涉及面很廣，下面結合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內容。1、尺寸標注應符合數控加工的特點在數控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖樣上最...
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