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  • 定位基準選擇舉例

    2011-05-21 例1 圖4所示為車床進刀軸架零件,若已知其工藝過程為: (1)劃線; (2)粗精刨底面和凸臺; (3)粗精鏜φ32H7孔; (4)鉆、擴、鉸φl 6H9孔。 試選擇各工序的定位基準并確定各限制幾個自由度。 ...

  • 粗基準選擇原則

    2011-05-21 選擇粗基準時,主要要求保證各加工面有足夠的余量,使加工面與不加工面間的位置符合圖樣要求,并特別注意要盡快獲得精基面。具體選擇時應考慮下列原則: (1) 選擇重要表面為粗基準 為保證工件上重要表面的加工余量小而均勻,則...

  • 精基準的選擇原則

    2011-05-21 在制訂工藝規(guī)程時,定位基準選擇的正確與否,對能否保證零件的尺寸精度和相互位置精度要求,以及對零件各表面間的加工順序安排都有很大影響,當用夾具安裝工件時,定位 基準的選擇還會影響到夾具結構的復雜程度。因此,定位基準的選...

  • 毛坯選擇時應考慮的因素

    2011-05-21 (1) 零件的材料及機械性能要求 零件材料的工藝特性和力學性能大致決定了毛坯的種類。例如鑄鐵零件用鑄造毛坯;鋼質(zhì)零件當形狀較簡單且力學性能要求不高時常用棒料,對于重要的鋼質(zhì)零件,為獲得良好的力學性能,應選用鍛件,當形...

  • 生產(chǎn)過程與生產(chǎn)系統(tǒng)

    2011-05-21 生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。在生產(chǎn)過程中,凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等,使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。 工藝就是制造產(chǎn)品的方法。采用機械加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和...

  • 機械加工工藝過程

    2011-05-21 變?yōu)楫a(chǎn)品直接相關的過程稱為工藝過程。它包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質(zhì)量檢驗和機器裝配等。而為保證工藝過程正常進行所需要的刀具、夾具制造,機床調(diào)整維修等則屬于輔助過程。在工藝過程中,以機械加工方法按一定順序逐步地改...

  • 微細切削刀具的特征及其制備技術

    2011-05-21 《工具技術》作者:北京理工大學劉志兵,王西彬,解麗靜 1引言 微細切削是為滿足微小型結構件的加工需求,在傳統(tǒng)切削基礎上發(fā)展起來的一種微制造技術,在微型注塑模具、光學元件、集成電路、計算機外設等多個領域具有廣闊的應用...

  • 分析零件圖——零件圖的審查

    2011-05-21 在制訂零件的機械加工工藝規(guī)程之前,對零件進行工藝性分析,以及對產(chǎn)品零件圖提出修改意見,是制訂工藝規(guī)程的一項重要工作。 首先應熟悉零件在產(chǎn)品中的作用、位置、裝配關系和工作條件,搞清楚各項技術要求對零件裝配質(zhì)量和使用性...

  • 如何提高刀具效益提高刀具效益的經(jīng)驗談

    2011-05-21 著重于最大限度地減少零件的整個加工費用,而不只著眼于減少刀具消耗費用。從最新的有關統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,刀具的消耗費用只占整個零件加工費用的3%,這與機床的加工時間和消耗等的97%相比,是微不足道。所以,我們的建議也是著重于減...

  • 刀具斷屑不可靠的原因分析及解決方法

    2011-05-21 刀具斷屑可靠與否,對正常生產(chǎn)與操作者安全都有著重大影響。在切削加工中,崩碎切屑會飛濺傷人,并易研損機床;而長條帶狀切屑會纏繞在工件或刀具上,易刮傷工件,引發(fā)刀具破損,甚至影響工人安全。對于數(shù)控機床(加工中心)等自動化...

  • PARA刀具在石墨加工的應用

    2011-05-21 石墨電極與銅電極相比具有電極消耗小、加工速度快、機械加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、表面處理容易、耐高溫、加工溫度高、電極可粘結等優(yōu)點。盡管石墨是一種非常容易切削的材料,但由于用作EDM電極的石墨材料必須具...

  • 數(shù)控加工刀具軌跡設計中的幾個優(yōu)化問題

    2011-05-21 對于一個復雜程度高、精度要求高、需要用數(shù)控機床來加工的零件,如何從CAD產(chǎn)生的設計圖,通過CAM變成實際的實物產(chǎn)品,是CAD/CAM的技術目標。其中一個重要的技術環(huán)節(jié)是如何根據(jù)CAD設計圖和具體加工刀具的有關參數(shù),設...

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