2011-11-25 防止車削加工作業(yè)傷害，操作人員應做到以下幾點： （1）穿緊身防護服，袖口不要敞開，長發(fā)者要戴防護帽，操作過程中不能戴手套。 （2）機床主軸裝卸卡盤要在停機后進行，不可借助于電動機的力量摘取卡盤。 （3）夾持工件的卡盤、撥盤、雞心...
2011-11-25 隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，世界機床制造廠家一直在尋求用新技術來降低加工零件和成品的生產(chǎn)成本，使得超硬切削成為當前各制造商關注的新型加工工藝。預期在不久的將來，超硬切削技術將會發(fā)展得更加成熟，并被人們所廣泛地使用。超硬車削技術超硬車削...
2011-11-25 車削刀具的發(fā)展趨勢是開發(fā)用于加工高硬度、高韌性等難加工材料的高速和大進給量刀具。 Kennametal公司的KB9640是一種表面經(jīng)CVD工藝涂覆有多層氧化鋁的整體式CBN車刀。刀具表面涂覆的多層氧化鋁鍍層具有較好的抗脆裂韌...
2011-11-25 差速器殼體是一拖公司生產(chǎn)的意大利FIAT引進產(chǎn)品和30～40馬力小輪拖拉機的重要部件之一，工件材質(zhì)為球墨鑄鐵。產(chǎn)品尺寸公差要求：上偏差為+0.25mm，下偏差為0，相對于基準的位置度公差為f0.03mm；表面粗糙度要求為Ra1...
2011-11-25 在車削加工中采取最小量潤滑并加入添加劑，可以在很廣的切削速度范圍內(nèi)改善表面質(zhì)量。這是因為在添加劑中含有化合物，它可以降低工件與刀刃接觸面之間的摩擦。 乳化液因其冷卻特性和油脂潤滑特性，最適合被用于最小量潤滑的切削作業(yè)。煙霧狀的...
用于線性平臺車削中心的刀具夾緊系統(tǒng)能夠提高生產(chǎn)率
2011-11-25 由于采用了全新的刀具夾緊系統(tǒng)，如今的線性平臺車削中心已經(jīng)無需長時間準備、調(diào)試刀具。 這套系統(tǒng)具有精度高、柔性高以及維護簡便的特點。 在線性平臺車削中心上使用的常規(guī)刀具夾緊系統(tǒng)已經(jīng)有幾十年的歷史，目前正經(jīng)歷革命性的變革。全新的...
2011-11-25 1.材料：銅棒，尺寸Φ10mmX182mm。 2.熟悉圖紙過程，了解工件的工藝流程，保證能夠達到工件的尺寸與精度要求。 3.安裝工件，熟悉車床的附件，四爪卡盤、花盤、中心架、跟刀架的特點。用三爪卡盤，要對其外圓及端面找正...
2011-11-25 車削中心比數(shù)控車床工藝范圍寬，工件一次安裝，幾乎能完成所有表面的加工，如內(nèi)外圓表面、端面、溝槽、內(nèi)外圓及端面上的螺旋槽、非回轉(zhuǎn)軸心線上的軸向孔、徑向孔等。 車削中心回轉(zhuǎn)刀架上可安裝如鉆頭、銑刀、鉸刀、絲錐等回轉(zhuǎn)刀具，它們由單...
2011-11-25 一、要求高的回轉(zhuǎn)體零件 1. 精度要求高的零件 由于數(shù)控車床的剛性好，制造和對刀精度高，以及能方便和精確地進行人工補償甚至自動補償，所以它能夠加工尺寸精度要求高的零件。一般來說，車削七級尺寸精度的零件應該沒什么困難。在有些場合...
2011-11-25 1.傳動原理 車削螺紋時，為了獲得準確的螺紋，必須用絲桿帶動刀架進給，使工件每轉(zhuǎn)一周，刀具移動的距離等于螺距。 2．螺紋車刀及安裝 牙型角α的保證，取決于螺紋車刀的刃磨和安裝。 螺紋車刀刃磨的要求： 1）車刀的刀...
2011-11-25 0 引言 金屬切削加工的最優(yōu)目標是最大限度地提高經(jīng)濟效益。實現(xiàn)這一目標的可變參數(shù)相當多，而切削用量的合理選擇尤為重要。對于車削等直徑圓柱體的經(jīng)濟性已有研究，但在工廠中經(jīng)常會遇到不等直徑的梯形類零件，而車削這類零件可以有兩種選擇切...
2011-11-25 引言 在糧油機械的加工過程中，有很多零件的長徑比l/d>20。 例如：高方平篩的主轉(zhuǎn)動軸、蝶片滾筒精選機的蝶片轉(zhuǎn)動軸等。通常把這類零件稱之為細長軸。這類零件一般在車床上進行加工。在車削過程中，由于其剛性差，在切削力和切...
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